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Les outils Lean Management pour rendre meilleur l’optimisation des processus

Lean Management Amelioration processus

Découvrez les outils de lean management adopté dans toutes les entreprises que cela soit une PME, start-up ou une multinationale. Ces outils aident à améliorer l’efficacité et la qualité des processus afin de mieux gérer les flux quotidiens de l’entreprise.

L’objectif premier du lean management est de réduire les délais sans travailler plus fort ou plus vite. Ces fondements sont le respect des individus travaillant au sein d’un organisme et l’amélioration continue.

« Faire uniquement le requis, dans la bonne quantité et lorsque nécessaire »

C’est quoi d’abord le lean management ?

Le lean management est une philosophie d’entreprise axée sur une manière de voir et de penser qui se focalise sur un certain nombres de notions telles :

  • Activités centrées sur le client;
  • Réduction des gaspillages;
  • Réduction des délais;
  • La pensée orientée vers les processus;
  • Une méthodologie rigoureuse de résolution de problème.
Synthèse de la philosophie du Lean Management, principes fondamentaux, démarches et outils
Philosophie du Lean Management

Le lean vise à générer de la valeur ajoutée maximale en amont chez les individus travaillant au sein de l’entreprise et en avale principalement chez le client et les autres parties prenantes telles que les fournisseurs, actionnaires,…etc. Elle vise aussi à diminuer les coûts en employant les ressources nécessaires et dans les plus courts délais. Ces objectifs peuvent rejoindre celles de la méthode Agile dans la philosophie et l’orientation des objectifs vers le lclient finale.

La finalité de cette vision lean est de fournir aux clients ce qui fait de la valeur à leurs yeux !

Les outils du Lean Management

1- Kanban

L’outil Kanban est un système de gestion des flux qui se régule automatiquement en fonction de la consommation. Il permet une meilleure gestion des stocks, des en-cours et des approvisionnements.

Kanban veut dire en japonais « Etiquette »

En générale, c’est un signal visuel pour communiquer les besoins immédiats d’un client vers un fournisseur. Pour cela des minimums et des maximums sont définis pour ne pas être à court de travail (ou de matériel) mais éviter le surplus. Voici une illustration parlante pour comprendre l’outil :

kanban etiquette pour approvisionner en cas de besoin
Kanban

2- Cellule de travail

Il s’agit du regroupement stratégique d’équipements, de postes de travail ou d’opérations disposés près les uns des autres de façon à être en mesure d’effectuer un transfert unitaire entre chacune des étapes.

Très utile pour optimiser l’espace, optimiser le travail du personnel et la recherche de la productivité. Il permet aussi une meilleure gestion du goulot.

Ces objectifs sont :

  • Eliminer les silos et les délais ;
  • Réduire les attentes et les retours en arrière ;
  • Réduire les problèmes de qualité ( surqualité et erreurs).
  • cellule de travail - lean management outils
  • cellule de travail - lean management

3- La méthode 5S

Cette méthode ou outil permet de rendre les postes et environnement de travail aptes à un travail de qualité et efficient et sécuritaire. En effet, la méthode 5S permet de rendre un espace de travail optimisé (pas de désordre) et de retrouver les documents rapidement et facilement.

Méthode 5S est un outil japonais d’organisation de l’environnement de travail

Méthode des 5S :

  • Trier (Seiri) : Supprimer tout les objets inutiles;
  • Ranger (Seiton) : Définir le meilleur emplacement et facilité l’accès;
  • Nettoyer (Seiso) : Maintenir une zone sur ce qui a été défini;
  • Standardiser (Seiketsu) : Mise en place de nouvelles habitudes et routines;
  • Suivre (Shitsuke) : Observation quotidienne de l’état de travail.

4- Le Poka Yoke

Approche méthodologique pour maîtriser la qualité des produits ou des services. C’est un système anti-erreur qui permet en effet de réduire les erreurs humaines.

Poka Yoke en japonais veut dire « Eviter les inattentions »

Il existe 3 niveaux de Poka Yoke :

  • Alerte : un système automatique qui va détecter et alerter le problème;
  • Contrôle : Empêcher le flux de continuer en cas d’erreur ou d’oubli ;
  • Interdiction : Empêcher de créer l’erreur.

5- Technique SMED

La technique SMED (Single Minute Exchange of Die) est une technique pour réduire les temps d’ajustements des équipements, ou les temps de passage au prochain client.

Technique SMED outil Lean management en gestion de projet et business
Technique SMED

6- Ingénierie simultanée

Technique qui permet de réaliser les activités d’un projet en parallèle plutôt que de façon séquentielle.
Cette technique vise à inclure dès le début du processus (ex. : la phase de conception) des ressources pluridisciplinaires traditionnellement impliquées en fin de processus.

Les Bénéfices :

  • Accroître la communication entre les départements
  • Réduire le risque d’erreurs coûteuses lors de l’implantation.
Ingénierie simultanée - Lean management en gestion de projet
Ingénierie simultanée

En conclusion

Voici les 6 outils adoptés dans la philosophie du Lean Management. On verra dans d’autres articles les autres points essentiels tels que les principes fondamentaux et les démarches du Lean. Aussi, je vais faire un webinaire sur mon blog, ma page du blog Facebook et sur ma chaine YouTube de comment mettre en place réellement et dans la pratique cette philosophie.

Merci de m’avoir lu ! 😀

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Aussi, n’hésitez pas à m’écrire dans la barre de commentaires, la méthode ou l’outil que vous utilisez que cela soit dans votre projet, business, entreprise ou dans vos études !

Je suis impatient de vous lire 😉

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